液壓折彎機使用過程需注意什么問題?數控剪板機安全技術要求有哪些?

一、 液壓折彎機不產生壓力

1、 檢查折彎機電機與油泵正反轉是否正確

2、 清洗折彎機安全溢流閥的閥芯

3、 清洗折彎機液壓系統的YV1二位四通電磁閥的閥芯。

4、 檢查折彎機大液控單向閥是否有內泄。

二、 液壓折彎機滑塊自落

1、 清洗折彎機小液控單向閥閥芯。

2、 清洗液壓折彎機提升閥閥芯。

3、 檢查液壓折彎機左右兩油缸是否有泄漏。

三、 折彎機折板時兩邊不平衡

1、 數控折彎機廠家認為根據折彎機所折板兩端角度的誤差，利用折彎機上面六方管拆開一端可以單邊進行調整，Y軸手輪轉一圈為0.10mm,根據角度誤差的大小自行調整到適合的狀態即可，zui后將松開的一端六方管連接上即可正常使用。

2、 檢查折彎機兩邊自由狀態是否有偏差(正常范圍兩邊允許在0.20-0.30mm)，偏差值不在范圍內可以利用單邊的偏心套進行適量調整直至兩邊調到所允許范圍內即可正常使用。

數控剪板機的安全技術要求

剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。操作剪板機時應注意：

(1) 數控剪板機廠家認為在工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

(2) 不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。

(3) 要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。

(4) 剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。

(5) 剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持zui少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪板機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。